COMMENT UN PROTOTYPE PEUT VOUS ÉCONOMISER DU TEMPS ET DE L'ARGENT

La technologie peut faire beaucoup pour vérifier si votre nouveau design est prêt à 100 % pour la production. Le logiciel peut évaluer les formes des moules à injection , il peut simuler la durabilité par rapport aux tests d'impact et il peut prouver si votre conception est prête pour la fabrication. La question est souvent posée de savoir si des prototypes sont encore nécessaires avec des logiciels et une technologie à un niveau aussi performant. La réponse simple est oui. Si vous êtes sur le point de créer un moule PROTOTYPE de votre nouveau design, voici comment un prototype peut encore vous faire gagner du temps et de l'argent :

RÉDUISEZ VOTRE TEMPS DE CONCEPTION

Vous pouvez ou non déposer un brevet sur votre dernière idée. Si tel est le cas, vous devez effectuer une ventilation de tous les composants pour montrer pourquoi il est unique d'obtenir la protection par brevet. Si vous ne cherchez pas à obtenir une protection par brevet, il se peut que vous manquiez de détails au début. Un prototype peut simplement être la réponse pour savoir si votre nouveau projet correspondra au créneau que vous recherchez sur le marché. Les schémas papier ne sont que le début du processus, et un prototype peut répondre à plus de questions sur la fonction et la faisabilité de la conception du projet. Le dépôt d'un brevet peut être coûteux, mais un prototype peut raccourcir le temps d'itération de la conception et réduire les risques que vous deviez déposer à nouveau un brevet en raison d'une erreur.

ÉCONOMISEZ DE L'ARGENT SUR L'INVESTISSEMENT EN OUTILLAGE D'INJECTION DE PLASTIQUE
Une fois votre conception finalisée, la prochaine phase du projet consistera à créer l'outillage. Attendre des semaines ou des mois que l'outillage de base soit terminé n'est pas le moment de découvrir qu'une erreur a été incorporée dans la conception. Votre idée ne fonctionnera pas comme prévu. Vous devez apporter des modifications, puis attendre des mois pour plus d'outillage. C'est cher et cela finira par faire dérailler le calendrier de votre projet. Cela aurait pu être évité avec une ou deux itérations d'un prototype qui ne prend que quelques heures ou quelques jours à créer. Les prototypes peuvent trouver toutes les améliorations de conception qui peuvent être nécessaires avant que les premières puces ne soient fabriquées pour couper le matériau des outils finalisés. Cela peut vous faire économiser du temps et de l'argent en ne créant qu'une seule fois l'outillage approprié.

COMMENCEZ PLUS TÔT SUR VOTRE DÉVELOPPEMENT DE FABRICATION
Votre outillage permanent peut prendre des mois à se terminer. Tant qu'ils ne sont pas prêts, vous ne pouvez pas commencer le développement d'accessoires, d'outils secondaires pour l'assemblage et d'autres options de fabrication nécessitant des pièces physiques pour les essais. La création de prototypes de la conception finie peut permettre à votre développement de fabrication de commencer des semaines, voire des mois plus tôt dans le processus global. Votre processus de fabrication peut être prêt dès que vos outils finalisés commencent à produire des composants, et vous pouvez arriver sur le marché plus tôt que vos concurrents pour gagner des parts de marché.

DÉVELOPPER DES PROCESSUS SECONDAIRES PLUS RAPIDEMENT QU'AUPARAVANT
Les processus secondaires peuvent ajouter de la valeur avec une gravure personnalisée, un soudage par ultrasons pour une fixation permanente, des inserts, un perçage et un taraudage ou des étiquettes d'identification. Les prototypes peuvent être utilisés pour vérifier que vos processus secondaires sont réalisables dans le temps de cycle imparti, ou ils peuvent être utilisés pour trouver des exemples d'améliorations à apporter. Ces processus nécessitent également des instructions créées pour les associés de fabrication ou les sous-traitants à suivre. Les prototypes simples offrent l'avantage de créer et de vérifier les processus secondaires avant que l'outillage plastique finalisé ne soit terminé.